실리콘 탄소 합금

실리콘 탄소 합금고 탄소 실리콘으로도 알려진 것은 변환기를위한 새로운 유형의 합금입니다. 주요 성분은 실리콘 (SI) 및 탄소 (C)와 소량의 알루미늄 (AL), 칼슘 (CA), 철 (FE) 및 망간 (MN), 인 (P) 및 황 (S)과 같은 미량 불순물과 함께입니다. 실리콘 함량은 일반적으로 50% 내지 70%이며, 탄소 함량은 10%에서 30% 사이입니다. 실리콘 함량이 높을수록 실리콘 탄소 합금의 적용 범위를 넓히고 합금 가격도 증가합니다.

물리적 특성

밀도

실리콘 탄소 합금은 강철보다 밀도가 낮지 만 경도는 높고 강도, 경도 및 인성을 나타냅니다.

전기 및 열 전도성

실리콘 탄소 합금은 또한 강철에 대한 우수한 전기 및 열 전도성을 가지므로 탄화물 절단 도구, 자동 기계 부품 및 고속 강철 제조에 특히 유리합니다.

녹는 점

실리콘 탄소 합금은 융점이 높으며 약 1680도에 도달합니다. 이를 통해 고온 및 고압 환경에서 안정적으로 작동하여 고온 저항성 재료 및 고온 합금을 제조하는 데 적합합니다.

화학적 특성

산화 저항성 및 부식 저항

실리콘 탄소 합금은 우수한 산화 저항성 및 부식 저항성을 나타내며, 고온에서 안정적으로 유지되며, 낮은 팽창 계수와 우수한 열 안정성을 갖는다. 이러한 속성을 통해 다양한 미디어에서 작동하고 안정적으로 존재할 수 있습니다.

탈산 특성

실리콘 탄소 합금은 실리콘을 함유한다. 철강 제조 공정에 추가되면 실리콘은 산소와 반응하여 용융 강을 탈산하고 경도와 품질을 향상시킵니다. 또한, 실리콘 탄소 합금의 실리콘은 산소에 대한 친화력이 우수하여 용융 강이 튀는 것을 방지합니다.

슬래그 수집 특성

실리콘 탄소 합금은 또한 슬래그 수집의 장점이 있습니다. 용융 강에 특정 비율의 실리콘 탄소 합금을 추가하면 철강 제조 공정 동안 형성된 산화물을 빠르게 집계하여 여과 및 가공을 촉진하여 더 순수한 용융 강철을 만들고 밀도 및 경도를 크게 향상시킬 수 있습니다.

실리콘 탄소 합금의 사용

먼저, 컨버터 스틸 메이킹의 탈산 합금 공정에서 페로 실리콘, 실리콘 카바이드 및 재 arnburizer를 대체 할 수 있습니다. 이 합금은 용융 강철 품질을 지속적으로 향상시키고 제품 품질을 향상 시키며 새로운 특성을 향상시킵니다.

둘째, 실리콘 탄소 합금을 사용하면 추가 된 합금의 양이 줄어들어 철강 제조 비용이 줄어들어 경제적 이점이 증가합니다.

실리콘 탄소 합금은 주로 컨버터 스틸 메이킹의 탈산 합금 공정에 사용됩니다. 오랫동안, 변환기에 사용되는 다양한 합금은 비교적 제한적이었다. 전통적인 실리콘-망간 합금 및 페로 실리콘 자원이 점점 부족하여 시장 가격이 상승하고 컨버터 스틸 메이킹 비용이 증가하고 있습니다. 실리콘-탄소 합금의 출현은 이러한 문제를 효과적으로 해결하는 컨버터 스틸 메이킹을위한 새로운 옵션을 제공합니다.

실리콘 탄소 합금의 조달 프로세스에는 일부 잠재적 위험이 포함되어 회사의 생산 및 운영에 부정적인 영향을 줄 수 있습니다.

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